Палетна система PUSH BACK

Палетната система PUSH BACK е компактен блок от плътно изградени тунели, за складиране на палети в дълбочина под лек наклон. При тази система високоповдигачът не навлиза в тунелите. PUSH BACK е динамична стелажна система и се обслужва от един работен коридор.

Поискайте оферта

Палетна система PUSH BACK за динамично складиране

Палетната система PUSH BACK е иновативно решение за складиране на палети в дълбочина чрез система от наклонени тунели. С нея се постига висока ефективност при минимален брой работни коридори – високоповдигачът не навлиза вътре, а палетите се придвижват автоматично по релсов механизъм. Това прави PUSH BACK динамична и компактна система, подходяща за интензивно складиране.

Цената на PUSH BACK системата зависи от конкретната конфигурация, но предимствата ѝ я правят изключително изгодна за модерни складове. Предлагаме доставка до София, Пловдив, Варна, Бургас и цяла България, както и монтаж при нужда. Това решение е идеално за компании, търсещи баланс между плътност и достъпност на складираните палети.

Характеристики

Палетната конструкция PUSH BACK се проектира и изгражда като блок от плътни, един до друг успоредни тунели, с няколко нива на складиране във височина. Броят на тунелите в широчина в един блок практически е неограничен. Дълбочината на тунелите в общия случай е ограничена от 4 до 6 палета, за среднотежки и тежки палети.

Всяко от нивата в тунелите е изградено под лек наклон, в посока работния коридор за високоповдигачите. В зависимост от вида на палета и товара, има два варианта за изграждане основата на всяко ниво:
Ролков път по цялата ширина на тунела, монтиран на конструкция под лек наклон
Shuttle – лагерна количка, върху която ляга палета и се движи по релси монтирани под лек наклон.

Високоповдигачите не навлизат в стелажния блок, а зареждат и отнемат палетни товари от всеки тунел и ниво само от лицевата страна на конструкцията, където е най – ниската част на всяко ниво за зареждане. При зареждане на първия палет в празен тунел, поради гравитационния натиск, той остава на място. С втория палет, високоповдигача избутва първия палет в дълбочина по ролките или релсите, за да осигури място на втория. С третия палет избутва първите два палета в дълбочина и т.н.
При зареждане на четвърти, пети и шести палет в един тунел, обратния натиск върху високоповдигача става голям, пропорционално на тежестта на палетите. За да се избегнат деформации върху товарите и за безопасна работа, е ограничена дълбочината на тунелите и броя на палетоместата в тях.
LIFO система ( LAST IN FIRST OUT ) – Последният поставен палет е първия, който ще бъде взет.
При PUSH BACK палетна система, високоповдигачът няма директен достъп до вътрешните палетоместа на тунела. Затова системата се използва при складиране на еднотипни или еднакви стоки в дълбочина за всеки тунел.
Напълно възможен демонтаж и преместване, и реконфигурация на конструкцията без щети.
Високото качество на изработка и опростените сглобки между елементите, осигуряват 5 години пълна гаранция на системата.

Размери и товароносимост

Допълнителна информация

Височина на колони (мм)	от 2000 до 10000
Широчина на рафт (мм)	1800, 2000, 2200, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600
Дълбочина на рафт (мм)	800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500
Товароносимост (кг)	от 400 до 3900

Описание

PUSH BACK палетните стелажи, използват силата на гравитацията за придвижване на палетите в коридорите, като мястото за зареждането и разтоварването им е едно и също за всеки коридор.
При така проектирани и изградени стелажни редици, се редуцира броя на работните коридори и се постига по-висока плътност на складираните товари, като се увеличава броя на палетоместата на единица площ.
За разлика от FIFO системите ( FIRST IN FIRST OUT ), които се обслужват от два работни коридора, PUSH BACK палетните конструкции се нуждаят от един работен коридор.
Ефикасен стоков контрол чрез диференцирано складиране по групи, на еднотипни стоки за отделните коридори.

Индикаторни бутони на челната носеща греда, показват колко палета има складирани в дълбочина в момента.
В началото на всеки коридор са монтирани водачи, за правилно позициониране на зарежданите палети.
Механизми за контрол на скоростта на придвижване, на палетите при разтоварване.
Палетният стелаж е защитен от удар с високоповдигачи, чрез индивидуален протектор и ярка маркировка за всяка колона, която граничи с работния коридор.

Много подходяща система за употреба в складови помещения с ограничено пространство и при складиране на еднотипни товари с дълъг срок на годност.
Много подходяща система за употреба в хладилни камери с минсови и плюсови температури, с оглед високата плътност на складиране и устойчивостта на ролковите пътища и Shuttle количките на минусови температури.